उत्खनन सहायक उपकरण विशेष उद्योग उपकरण सहायक उपकरण से संबंधित हैं जिन्हें कुशलतापूर्वक और उच्च गुणवत्ता के साथ संचालित करने के लिए प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, जैसे सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन, ग्रूव मिलिंग मशीन, रोलिंग मशीन, वेल्डिंग विस्थापन मशीन, बोरिंग मशीन, कास्टिंग (फोर्जिंग) ) उपकरण, गर्मी उपचार उपकरण, आदि। खुदाई के सामान में समय के साथ टूट-फूट हो सकती है, तो हम टूट-फूट को कैसे कम कर सकते हैं?आइए एक साथ मिलकर देखें.
उत्खनन सहायक उपकरणों पर टूट-फूट कम करें:
1. भागों के क्षरण को रोकना
उत्खनन उपकरणों पर संक्षारक प्रभाव का पता लगाना कभी-कभी मुश्किल होता है और आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है, जिससे अधिक नुकसान होता है।बारिश का पानी और हवा में मौजूद रसायन यांत्रिक घटकों के पाइप, गैप आदि के माध्यम से मशीनरी के अंदरूनी हिस्से में घुस जाते हैं, जिससे वे खराब हो जाते हैं।यदि जंग लगे हिस्से काम करना जारी रखते हैं, तो इससे उत्खनन में तेजी आएगी और यांत्रिक विफलताएं बढ़ेंगी।यांत्रिक भागों को रासायनिक संक्षारण के नुकसान को कम करने के लिए, ऑपरेटरों को उस समय स्थानीय मौसम की स्थिति और साइट की स्थितियों के आधार पर उचित निर्माण व्यवस्था अपनाने की आवश्यकता होती है।
2. रेटेड लोड पर संचालन बनाए रखें
उत्खननकर्ताओं के कार्य भार की प्रकृति और आकार का यांत्रिक घटकों की टूट-फूट पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।खुदाई के सामान का घिसाव आम तौर पर भार बढ़ने के साथ बढ़ता है।जब उत्खनन उपकरणों द्वारा वहन किया गया भार डिज़ाइन किए गए कार्य भार से अधिक होता है, तो उनका घिसाव तेज़ हो जाएगा।समान परिस्थितियों में, उच्च-आवृत्ति गतिशील भार की तुलना में स्थिर भार में भागों पर कम घिसाव, कम दोष और लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।
3. भागों को उचित तापमान पर बनाए रखें
कार्य में, प्रत्येक घटक के तापमान की अपनी सामान्य सीमा होती है।चाहे तापमान बहुत अधिक हो या बहुत कम, भागों की ताकत को प्रभावित कर सकता है, इसलिए कुछ हिस्सों के तापमान को नियंत्रित करने और उन्हें उचित तापमान सीमा के भीतर काम करने के लिए शीतलक और चिकनाई वाले तेल के साथ सहयोग करना आवश्यक है।
4. यांत्रिक अशुद्धियों के प्रभाव को कम करने के लिए समय पर सफाई
यांत्रिक अशुद्धियाँ आमतौर पर धूल और मिट्टी जैसे पदार्थों के साथ-साथ उपयोग के दौरान निर्माण मशीनरी द्वारा उत्पन्न कुछ धातु की छीलन और तेल के दाग को संदर्भित करती हैं।मशीनरी की कामकाजी सतहों के बीच पहुंचने वाली अशुद्धियाँ चिकनाई वाली तेल फिल्म को नुकसान पहुंचा सकती हैं और संभोग सतह को खरोंच सकती हैं।
यांत्रिक उपकरणों की विफलता दर को कम करना पूरी तरह से नियमित रखरखाव और उत्खनन के कमजोर हिस्सों के समय पर प्रतिस्थापन पर निर्भर करता है।मेरा मानना है कि इन्हें प्राप्त करने से उत्खननकर्ताओं की विफलता दर निश्चित रूप से कम हो जाएगी और दोषों के कारण होने वाली कुछ देरी को रोका जा सकेगा।मुझे आशा है कि उपरोक्त सामग्री सभी के लिए उपयोगी हो सकती है।
पोस्ट समय: मई-18-2023