Accessoires voor graafmachines behoren tot accessoires voor gespecialiseerde industriële apparatuur waarvoor gespecialiseerde apparatuur voor verwerking en productie nodig is om efficiënt en met hoge kwaliteit te kunnen werken, zoals CNC-plasmasnijmachines, groeffreesmachines, walsmachines, lasverplaatsingsmachines, boormachines, gietmachines (smeedmachines) ) apparatuur, warmtebehandelingsapparatuur, enz. Accessoires voor graafmachines kunnen na verloop van tijd aan slijtage onderhevig zijn, dus hoe kunnen we slijtage verminderen?Laten we samen een kijkje nemen.
Verminder slijtage aan accessoires voor graafmachines:
1. Voorkomen van corrosie van onderdelen
Het corrosieve effect op graafmachineaccessoires is soms moeilijk te detecteren en gemakkelijk over het hoofd te zien, met grotere schade tot gevolg.Regenwater en chemicaliën in de lucht infiltreren in het interieur van de machine via leidingen, gaten enz. van mechanische componenten, waardoor deze worden aangetast.Als de gecorrodeerde onderdelen blijven werken, zal dit de slijtage van de graafmachine versnellen en de mechanische storingen vergroten.Exploitanten zijn verplicht om redelijke constructiemaatregelen te nemen, gebaseerd op de lokale weersomstandigheden en omstandigheden op de locatie op dat moment, om de schade van chemische corrosie aan mechanische onderdelen tot een minimum te beperken.
2. Handhaaf het bedrijf bij nominale belasting
De aard en omvang van de werklast van graafmachines hebben een aanzienlijke invloed op de slijtage van mechanische componenten.De slijtage van graafmachineaccessoires neemt over het algemeen toe naarmate de belasting toeneemt.Wanneer de belasting van graafmachineaccessoires hoger is dan de ontworpen werkbelasting, zal de slijtage ervan toenemen.Onder dezelfde omstandigheden hebben stabiele belastingen minder slijtage aan onderdelen, minder fouten en een langere levensduur vergeleken met hoogfrequente dynamische belastingen.
3. Houd de onderdelen op een redelijke temperatuur
Tijdens het werk heeft de temperatuur van elk onderdeel zijn eigen normale bereik.Of de temperatuur nu te hoog of te laag is, kan de sterkte van de onderdelen beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om samen te werken met koelvloeistof en smeerolie om de temperatuur van sommige onderdelen onder controle te houden en ze binnen een redelijk temperatuurbereik te laten werken.
4. Tijdige reiniging om de impact van mechanische onzuiverheden te verminderen
Met mechanische onzuiverheden wordt doorgaans gedoeld op stoffen zoals stof en vuil, maar ook op bepaalde metaalspaanders en olievlekken die tijdens het gebruik door bouwmachines ontstaan.Onzuiverheden die tussen de werkoppervlakken van machines terechtkomen, kunnen de smeeroliefilm beschadigen en krassen veroorzaken op het pasoppervlak.
Het terugdringen van het uitvalpercentage van mechanische apparatuur is volledig afhankelijk van routineonderhoud en tijdige vervanging van kwetsbare onderdelen van graafmachines.Ik ben van mening dat het bereiken van deze doelstellingen het uitvalpercentage van graafmachines zeker zal verminderen en vertragingen als gevolg van storingen zal voorkomen.Ik hoop dat de bovenstaande inhoud voor iedereen nuttig kan zijn.
Posttijd: 18 mei 2023